PE管的熔接方式
PE管熔接方式按加熱和接口方式可分為:
1、電熔連接:電熔承插連接、電熔鞍形連接
2、熱熔連接:熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對(duì)接連接
3、機(jī)械連接:絲扣連接、法蘭連接、鋼塑轉(zhuǎn)換連接
電熔連接
所謂電熔連接,就是將電熔管件套在pe管材管件上,預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電發(fā)熱,產(chǎn)生的熱能加熱和熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面,使之融為一體。
電熔連接具體又分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可靠(減少人為因素)和施工效率高。
電熔承插連接的過(guò)程
檢查并切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
(1)檢查并切管:首先進(jìn)行管材表面檢查,然后將管材的連接端切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線:用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機(jī)與管件連好。
(4)校正:調(diào)整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,以保證在供給電壓、加熱時(shí)間下、獲得熔接接頭。
(6)冷卻:由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其耐壓強(qiáng)度,冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。
電熔鞍形連接步驟
A.首先將被連接的干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;
B.用潔凈的棉布擦凈干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物,刮除連接部位的氧化皮;
C. 通電前,將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管的連接部位。
熱熔連接
熱熔連接是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒,然后迅速撤去熔接器,把已加熱的管子快速地垂直插入管件,保壓、冷卻的連接過(guò)程。
能夠熱熔連接是聚烯烴(包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯)材料管道系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)。聚乙烯管段可以通過(guò)熱熔連接連成長(zhǎng)管并且直徑基本不變,這就為采用非開(kāi)挖鋪設(shè)和應(yīng)用于管道內(nèi)襯修補(bǔ)創(chuàng)造了條件。
聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對(duì)接(包括鞍型連接)和熱熔承插連接。
熱熔承插連接
PE管材熱熔承插連接方法:
1、查看模頭是否完整。
2、用螺絲將模頭固定到加熱板。
3、用六角扳手加固模頭。
4、用剪刀按使用長(zhǎng)度垂直剪斷PE管材,要保持?jǐn)嗫谄秸粌A斜。
5、用管材管件熔接表面的灰塵、贓物清除,將管材管件直接插入熱熔焊接。
6、充分加熱后將管材管件拔出,迅速插入并維持一段時(shí)間。
這就是熱熔承插連接方法,大家不明白的直接撥打陜西甘霖實(shí)業(yè)有限公司的咨詢(xún)電話(huà)400-966-7378。
熱熔鞍形連接
A.首先干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;
B. 連接部位上的污物擦凈,刮除連接部位氧化皮;
C. 連接部位同時(shí)用鞍形熱熔加熱工具加熱;
D. 加熱完畢時(shí),立即退出加熱工具,用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位。
熱熔連接與電熔連接的工作原理完全不同:
熱熔連接通過(guò)專(zhuān)用機(jī)具接頭兩側(cè)的材料熱熔后直接就能連接,不需特殊件。而電熔連接則不同,例如PE管電熔連接就必須要有相應(yīng)的電熔管件,靠嵌于電熔管件內(nèi)的銅絲通電加熱,使熔合區(qū)部位塑料樹(shù)脂發(fā)生相變,高分子鏈段在一定壓力下互相滲透交織;通過(guò)冷卻材料重新結(jié)晶排列,從而使熔合部位結(jié)合成一個(gè)整體。使連接面周?chē)纬删鶆蛲咕墶?/span>
機(jī)械連接
絲扣連接:與相同規(guī)格的內(nèi)絲或外絲連接。
法蘭連接:法蘭套材料與管材材質(zhì)相同。
鋼塑轉(zhuǎn)化連接:分別與相同材質(zhì)的材料連接。