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西安pe管材管件---pe給水管常見的六大質(zhì)量問題及解決方法
西安pe管材管件的pe給水管在生產(chǎn)過程中如果操作不當(dāng)會出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題,一般都是由設(shè)備或者原料問題所致。現(xiàn)在我們就給您介紹幾種常見的問題及解決方式。
1.西安pe管材管件的pe給水管表面波紋
導(dǎo)致的原因:生產(chǎn)時密封圈尺寸不合適,形成震動導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋。還有一種情況是冷卻不充分。
解決的方式:檢查真空槽密封圈尺寸大小,如果小,更換或適當(dāng)降低第一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)的真空度。增加定徑套進(jìn)水器或增加口模與定徑套之間的距離。
2.內(nèi)壁表面出現(xiàn)麻點(diǎn)
導(dǎo)致的原因:口模與芯模間內(nèi)壁沒有清理干凈,生產(chǎn)時局部溫度過高導(dǎo)致的老化,或者是原料中含有雜質(zhì)。
解決的方式:原料生產(chǎn)前檢查是否干凈,如果不干凈,必須要清理干凈,定期檢查溫度傳感器。
3.表面不光滑
導(dǎo)致的原因:熔體溫度不合適或者原料有問題。
解決的方式:生產(chǎn)前調(diào)整好熔體溫度或更換原料。
4.外表面有劃痕
導(dǎo)致的原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決的方式:定期清理定徑套、支撐板或密封圈。
5.內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
導(dǎo)致的原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動。
解決的方式:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口模和芯模的溫度。
6.管材壁厚不均
導(dǎo)致的原因:1)口?;蛐灸B菟ㄋ蓜印⒖谀ig隙調(diào)整不合適;
2)口模或芯模溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;
3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決的方式:1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;
2)檢查加熱圈和溫度傳感器;
3)調(diào)節(jié)定徑套和口模對中折分流梭或篩網(wǎng)。
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